Glossary entry

English term or phrase:

Blow Film Tower

Portuguese translation:

torres para filmes produzidos por sopro

Added to glossary by Elisabete Cunha
Feb 16, 2007 10:37
17 yrs ago
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English term

Blow Film Tower

English to Portuguese Other Paper / Paper Manufacturing Packaging
Unfortunately, no context. It's a list of words.
Any help will be more than welcomed.
Proposed translations (Portuguese)
4 +1 torres para filmes produzidos por sopro

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torres para filmes produzidos por sopro

One of the most common methods of film manufacture is Blown Film (also referred to as the Tubular Film) Extrusion. The process involves extrusion of a plastic through a circular die, followed by "bubble-like" expansion. ... This lay-flat or collapsed tube is then taken back down the extrusion ' tower' via more rollers. On higher output lines, the air inside the bubble is also exchanged. This is known as IBS (Internal Bubble Cooling).
http://www.bpf.co.uk/bpfindustry/process_plastics_blown_film...

no brasil: veja esta dissertação de mestrado, com a tradução para o inglês no abstract:

http://www.ppgcem.ufscar.br/dissertacoes_e_teses/diss_teses_...


TÍTULO: Correlação entre processamento e orientação molecular de filmes de polietileno produzidos por sopro



RESUMO



A orientação molecular obtida durante o processamento de filmes soprados tem grande influencia nas propriedades mecânicas e ópticas finais dos filmes produzidos. Para se compreender de maneira mais abrangente como se dá esta orientação, estudamos a influência das condições operacionais na orientação molecular e conseqüentemente nas propriedades mecânicas finais dos filmes. Neste trabalho foram utilizados dois diferentes tipos de polietileno: polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) e polietileno de baixa densidade (LDPE). Blendas de ambos os componentes foram processadas nas seguintes composições em peso de LLDPE/LDPE: (100/0), (90/10) e (80/20), para verificar a interferência das longas ramificações do LDPE, em diferentes concentrações no processamento e propriedades mecânicas do LLDPE. As condições de operação que variaram foram as seguintes: razão de sopro BUR, temperatura T e espessura final dos filmes H. As condições operacionais que se mantiveram fixas foram a altura da linha de congelamento Z e a vazão mássica.

A partir da utilização da técnica de Espectroscopia de Infravermelho, foi realizada a medida de orientação molecular nos filmes soprados. Esta orientação molecular foi primeiramente calculada a partir da função orientação uniaxial de Hermans, segundo um modelo desenvolvido para estimar a orientação molecular uniaxial produzida em fibras; posteriormente calculou‑se a orientação biaxial, a partir do fator de orientação biaxial de White & Spruiell estimado pela aproximação sugerida por Kissin e pela simplificação adotada por Krishnawamy. Essas duas técnicas possibilitaram a estimativa dos ângulos de orientação dos eixos a, b e c da célula unitária ortorrômbica do polietileno com relação aos eixos de referência DM (direção da máquina) e DT (direção transversal), utilizando as bandas de absorção do espectro de infravermelho nos valores de 719 cm-1 e 730 cm-1. Os valores de orientação molecular foram, então, correlacionados às condições operacionais e às propriedades mecânicas finais dos filmes.



CORRELATION BETWEEN PROCESSING AND MOLECULAR

ORIENTATION OF POLYETHYLENE BLOWN FILMS



ABSTRACT



The molecular orientation obtained during the blown film process has a high influence on the mechanical and optical properties of these films. To understand how this orientation occurs, we study the influence of the process conditions on the molecular orientation and hence on the mechanical and optical film properties. In this study two different types of polyethylene: linear low density polyethylene - LLDPE and low density polyethylene - LDPE, were used. Blends of these two components were processed using the following LLDPE/LDPE weight compositions: 100/0, 90/10 and 80/20 to verify the interference of the LDPE long branching, at different concentrations, on the process and on the LLDPE mechanical final properties. The process variables used were: the blow-up-ratio, BUR, the mass temperature, T and the flim thickness, H. The fixed process conditions were the frost line heigth (Z) and the polymer flow rate. Through the utilization of the infrared spectroscopy technique, the blown fim molecular orientation measurement was done. The molecular orientation was first measured using the Hermans uniaxial orientation function, that follows a model developed to estimate the uniaxial orientation produced in fibres. On a second part, the White & Spruiell biaxial orientation factors were calculated using the Kissin estimation, followed by the simplification adopted by Krishnawamy. These techniques made possible the estimation of the orientation angles of the PE a, b and unit cell axis, related to the machine direction (MD) and the transversal direchon (TD), using the 719 cm-1 and the 730 cm-1 infrared spectra absorption bands.

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agree rhandler : Gostei de ver sua pesquisa!!!
2 hrs
grato, rhandler! agora, também, só na próxima Sexta Feira de Carnaval! : )
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4 KudoZ points awarded for this answer. Comment: "Obrigada!"
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